مقدمه
جریان سنج Compact Orifice یک ابزار مقرون به صرفه مبتنی بر Orifice است که از روش اختلاف فشار برای سنجش جریان بخار، مایعات و گاز استفاده می کند. این محصول که به صورت یکپارچه ساخته می شود، از دقت اندازه گیری بالایی برخوردار است و برای اهداف مختلفی نظیر لوپ های بسته، نظارت کلی بر جریان و بررسی هزینه ها مورد استفاده قرار می گیرد.
ویژگی های برجسته خط تولید شرکت آی تک ایساتیس
- امکان فلو کالیبراسیون محصول ساخته شده در محل شرکت
- دارای آزمایشگاه های مورد تایید موسسه استاندارد
- دارای صلاحیت از اداره نظارت بر صادارات و مبادلات نفتی
- امکان کالیبراسیون ابعادی و هیدرواستاتیک محصول
- طراحی بر اساس استانداردهای ایزو 5167 و AGA #3
- طراحی فنی-مهندسی با نرم افزارهای کارآمد و به روز
- حضور کارشناسان استاندارد در محل آزمایشگاه
- طراحی و ساخت کامل در مجموعه این شرکت
- امکان بازرسی و نظارت نمایندگان کارفرما از روند تولید و کالیبراسیون
مزایای جریان سنج های Compact Orifice
- بهره بری از استانداردهای ایزو 5167 و AGA #3 در طراحی و ساخت
- دارا بودن تاییدیه های کالیبراسیون ابعادی، NACE، آزمون نشتی، آزمون فشار استاتیک
- تکرار پذیری بسیار بالا
- حداقل اثر دما بر دقت دستگاه با توجه به کیفیت ساخت بالا
- ناچیز بودن اثر ورودی و خروجی جریان با توجه به هم راستایی کامل ورودی، اریفیس و خروجی جریان
مروری بر مفاهیم کلی جریان سنج های Compact Orifice
- مشکلات اجرایی مختلف شامل موارد زیر در تعویض و نصب Orifice Plate and Flange وجود دارد که سبب جذابیت بالای استفاده از Compact Orifice می گردد.
- کارکرد صحیح جریان سنج های Orifice Run شامل در نظر گرفتن نکاتی درلوله های بالادست، پایین دست، فلنچ ها، گسکت ها، صفحه اریفیسی و نصب ترانسمیترها می باشد که خارج ازضوابط بودن هریک از این عوامل باعث خطای چند درصدی Orifice Run می شود. این موضوع در آزمایشگاه های این شرکت درهنگام کالیبراسیون با جریان سیال به دفعات مشاهده است.
- برای بازرسی واستانداردسازی جریان سنج های Orifice Run نصب شده نیاز به خارج نمودن طولانی مدت خطوط می باشد که معمولاً باعث تاخیر در نصب و به تعویق افتادن استاندارد سازی می شود.
- لزوم صد در صدی ساخت لوله ها و فلنج و دیگر وسایل مرتبط، بر اساس استانداردها علاوه بر ساخت اوریفیس پلیت استاندارد
- دشواری فراوان نصب و هم مرکز نمودن صفحه اریفیسی و گسکت ها بر خطوط لوله خصوصاً در ارتفاع
- امکان کالیبراسیون دقیق ابعادی درسایت با ابزار قابل حمل و بدون تنظیم شرایط محیطی و درمحیط سایت بدون باز نمودن یکی از لاین ها از محل نصب یا برش لوله معمولاً امکان پذیرنیست
- امکان Flow Calibration صفحه اریفیسی و حتی با فلنج درخطوط سیالات و مقایسه با مسترمیتر بدون ساخت کامل Orifice Run عملاً امکان پذیر نیست.
Technical description:
- High accuracy: ± 0.5 - 2% for Gas and 0.05 - 0.2 % for liquids (of actual value)
- Repeatability of the measurement: 0.05 - 0.1 %
- Effect of Temperature on accuracy: Minimum effect of temperature change on Beta ratio because of same material of plate and chamber
- Effect of Inlet and Outlet pipe: Minimum effect of meter tube on accuracy of measuring without need of piping cutting for meter tube inspection
- Large Range ability: 14:1 up to 50:1 or even more
- Design standard: ISO 5167, AGA3
- Measurement Range: Up to 1000 inH2O (2, 48 bar) differential pressure, Up to 250 bar
- Line Size: 2 to 24 in. (50 to 600 mm)
- Output: Differential pressure, static pressure, process temperature, scaled variable, Mass flow, volumetric flow, Energy flow
- Process Wetted Material: 316 SST
- Pressure, Temperature and Differential Pressure during Operation
- Advanced diagnostics provide diagnostic coverage to detect abnormal process conditions and electrical loop issues
- Primary element includes optional self-centering mechanism to simplify installation (Option)
- Installation between existing flanges (ASME/EN)
- Maximum operating temperature: Limited by the maximum permissible temperature of the differential pressure transmitter if be integrated transmitter
- Flow calibration in I Tech Isatis accredited calibration lab with Gas or Liquid application
- Certifications Approvals: Dimension calibration, NACE, Hazardous location, leak test certificate, Static pressure certificate
